在水電站運行中，水輪機導軸承的位移監測直接關系到機組安全。導軸承作為支撐轉子的核心部件，其微小位移可能引發振動加劇、軸瓦磨損等連鎖問題。如何選擇高精度、高可靠性的傳感器成為運維關鍵。

電渦流傳感器因其非接觸特性成為主流選擇

電渦流傳感器通過電磁感應原理檢測金屬導體位移，具備0.1μm級分辨率，特別適合高速旋轉部件。其抗油污、耐潮濕的特點完美匹配水輪機工況，但需注意傳感器探頭與靶面的垂直安裝要求，安裝角度偏差需控制在±5°以內。

LVDT線性差動變壓器在低速工況優勢顯著

對于轉速低于200r/min的大型機組，LVDT傳感器展現出色穩定性。其接觸式測量可輸出±10mm量程的絕對位移信號，內置溫度補償模塊能有效抵消環境溫度變化帶來的漂移，但需定期檢查測桿磨損情況。

光纖光柵傳感器應對復雜電磁環境

當機組存在強電磁干擾時，光纖傳感器憑借絕緣特性成為優選。其通過波長偏移量解析位移變化，支持多測點串聯組網，尤其適合抽水蓄能電站的頻繁啟停工況，但需配套專業解調設備，初期投入較高。

安裝位置選擇需遵循三原則

1. 測點應位于導軸承負荷區正上方

2. 軸向/徑向傳感器成90°正交布置

3. 避開冷卻水管路振動傳導路徑

建議在機組大修時同步進行傳感器校準，采用激光對中儀輔助定位可提升安裝精度30%以上。

實際案例顯示，某700MW水輪機組采用電渦流+光纖復合監測方案后，成功預警0.15mm的導軸承下沉故障，避免超200萬元的搶修損失。運維團隊應結合機組參數、預算及維護能力，選擇適配的傳感器組合方案。