在注塑成型過程中，模板的變形位移會直接影響產品的精度和質量。為了確保生產穩定性，選擇合適的傳感器進行實時監測至關重要。

激光位移傳感器：高精度非接觸式檢測

激光位移傳感器通過發射激光束并接收反射光來測量模板的微小位移。其優勢在于非接觸式測量，避免機械磨損，同時具備微米級精度，適合高速注塑機的動態監測。例如，KEYENCE和SICK的激光傳感器廣泛應用于模板變形檢測場景。

應變片傳感器：直接測量形變

應變片傳感器通過粘貼在模板表面，將機械形變轉化為電阻變化。其成本較低且安裝靈活，但需注意環境溫度對測量結果的影響。適用于中小型注塑機或預算有限的場景，通常配合惠斯通電橋電路提升信號靈敏度。

電容式傳感器：抗干擾能力強

電容式傳感器利用極板間距變化檢測位移，對油污和電磁干擾具有較強抵抗能力。其響應速度快，適合惡劣工業環境，但測量范圍較小。例如，Micro-Epsilon的電容傳感器在高溫高壓注塑場景中表現優異。

綜合對比與選型建議

選擇傳感器時需考慮精度、環境適應性及成本。激光傳感器適合高精度需求，應變片適用于經濟型方案，而電容式則在復雜環境中更穩定。建議結合產線實際需求進行測試驗證，以確保最佳監測效果。