在冶金軋制過(guò)程中，輥縫精度直接影響板材厚度均勻性和成材率。傳統(tǒng)人工檢測(cè)方式已無(wú)法滿足現(xiàn)代化高速軋機(jī)的需求，高精度位移傳感器成為關(guān)鍵解決方案。本文將針對(duì)三種主流技術(shù)進(jìn)行深度對(duì)比分析。

LVDT傳感器：穩(wěn)定可靠的接觸式測(cè)量

線性可變差動(dòng)變壓器（LVDT）憑借0.1μm的分辨率和±0.25%的線性度，在熱軋環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異。其全封閉結(jié)構(gòu)可抵御高壓水除鱗和氧化鐵皮沖擊，但需注意安裝時(shí)避免機(jī)械振動(dòng)干擾。寶鋼2050熱連軋機(jī)應(yīng)用案例顯示，其使用壽命可達(dá)5年以上。

磁致伸縮傳感器：非接觸測(cè)量的新選擇

采用磁致伸縮原理的傳感器通過(guò)測(cè)量磁場(chǎng)變化實(shí)現(xiàn)定位，最大量程可達(dá)1500mm。特別適合冷軋機(jī)工作輥的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，響應(yīng)頻率高達(dá)1kHz。某大型鋼廠實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)表明，其重復(fù)定位精度穩(wěn)定在±0.02mm，但需注意強(qiáng)電磁環(huán)境下的抗干擾設(shè)計(jì)。

激光位移傳感器：超精密測(cè)量的標(biāo)桿

對(duì)于硅鋼等高端薄板軋制，激光三角法傳感器可實(shí)現(xiàn)0.01μm級(jí)分辨率。采用藍(lán)光激光源的型號(hào)能有效抑制軋機(jī)水霧干擾，在鞍鋼某生產(chǎn)線應(yīng)用后，帶鋼厚度波動(dòng)降低37%。但需配合風(fēng)冷保護(hù)裝置使用，單套成本約15-20萬(wàn)元。

選型決策樹：先考慮量程（0-50mm選LVDT，50-1000mm選磁致伸縮），再根據(jù)精度需求（普通碳鋼±0.1mm足夠，精密合金需±0.01mm）確定方案。建議在軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)對(duì)稱布置傳感器，通過(guò)數(shù)據(jù)融合算法消除軋輥偏擺誤差。