在玻璃制造工藝中，熔制環(huán)節(jié)的溫度通常高達1500℃，在此極端環(huán)境下對材料形變進行實時監(jiān)測一直是行業(yè)技術難點。傳統(tǒng)接觸式測量方法難以在此高溫條件下正常工作，這就需要采用更先進的技術手段來實現精準監(jiān)測。

光學高溫測量技術通過特殊濾光系統(tǒng)和耐高溫光學元件，能夠有效抵抗熱輻射干擾。采用波長在近紅外區(qū)域的光學濾波器，可顯著降低高溫背景輻射對測量精度的影響，確保在1500℃環(huán)境下仍能獲取清晰的形變圖像。

熱像儀與數字圖像相關法結合使用，通過分析材料表面特征點的位移變化，可計算出精確的形變數據。這種方法無需接觸被測物體，通過對比不同時間點的圖像數據，能夠實時監(jiān)測玻璃在高溫狀態(tài)下的形變過程。

激光掃描三角測量系統(tǒng)利用激光束掃描玻璃表面，通過CCD相機接收反射激光斑點，根據斑點位移計算形變量。該系統(tǒng)配備水冷保護裝置，確保在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運行，測量精度可達微米級別。

紅外測溫與形變數據融合技術將溫度場分布與形變測量相結合。通過建立溫度-形變數學模型，可預測玻璃在不同溫度梯度下的形變趨勢，為工藝優(yōu)化提供數據支持。這種多參數融合分析方法大大提高了監(jiān)測結果的可靠性。

機器視覺與深度學習算法通過訓練神經網絡識別高溫環(huán)境下的形變特征，能夠自動識別并預警異常形變情況。該系統(tǒng)具備自學習能力，可不斷優(yōu)化識別精度，適應不同玻璃配方的監(jiān)測需求。

這些先進監(jiān)測技術的應用，不僅實現了1500℃高溫環(huán)境下的實時形變監(jiān)測，更為玻璃制造工藝的優(yōu)化和質量控制提供了可靠的數據支撐。隨著傳感技術和算法的不斷發(fā)展，高溫環(huán)境下的形變監(jiān)測精度和可靠性將得到進一步提升。