磁致伸縮位移傳感器基于磁致伸縮效應原理工作。當傳感器通電時，波導絲會生成一個詢問脈沖磁場。當外部磁環的永磁場與脈沖磁場相遇時，會產生扭轉應力波。這種應力波會沿著波導絲向兩端傳播，其傳播速度與材料特性相關。通過測量脈沖發出到回波接收的時間差，即可精確計算磁環的絕對位置。

傳感器通過分時復用技術實現多目標檢測。每個磁環對應獨特的標識碼，傳感器按序輪詢不同磁環。當詢問脈沖指向特定磁環時，只有該磁環會產生回波信號。這種時分多址機制避免了信號干擾，使單個傳感器能同時追蹤多個獨立目標的位置信息。

波導絲材料的特性對多目標檢測至關重要。采用鐵鈷釩合金等優質磁致伸縮材料，能確保應力波傳播的低衰減和高速度。特殊的波導絲涂層技術可減少信號損耗，使傳感器最遠能檢測相距數米的多個磁環位置，且保持微米級測量精度。

回波信號處理電路采用自適應濾波算法。該算法能有效分離疊加的回波信號，即使多個磁環間距僅厘米級也能準確識別。數字信號處理器實時分析波形特征，通過上升沿檢測和峰值鎖定技術，確保每個位置數據的獨立性和準確性。

多目標檢測功能在工業自動化中具有重要價值。例如在注塑機合模系統中，可同時監測四個滑塊的同步位置；在機械臂多關節控制中，能實時反饋各關節的絕對角度。這種集成化檢測方案大幅簡化了系統結構，提高了設備可靠性。

傳感器還具備智能診斷功能。當檢測到多個磁環信號異常時，會觸發預警機制。通過分析信號強度變化趨勢，可提前預測磁環失效風險，為預測性維護提供數據支持，最大限度減少設備停機時間。

隨著工業4.0發展，磁致伸縮傳感器的網絡化應用日益廣泛。支持PROFIBUS、EtherCAT等工業以太網協議，使多目標位置數據能實時集成到控制系統。這種智能化檢測方案正成為高端裝備不可或缺的核心部件。