在工業制造領域，液壓校直機是修復軸類、管材等工件變形的關鍵設備。其校直精度直接取決于位移傳感器的測量性能。本文將系統分析不同傳感器的技術特點，幫助用戶做出科學選擇。

一、校直工藝對位移傳感器的核心要求

液壓校直過程需要實時監測0.01mm級微變形量，傳感器需具備±0.5%FS以上的線性精度。同時要承受200Hz以上的動態響應頻率，并能在油污、振動等惡劣工況下穩定工作。

二、LVDT傳感器：高精度首選方案

線性可變差動變壓器（LVDT）傳感器采用非接觸式測量，分辨率可達0.1μm，特別適合10-500mm量程的校直應用。其全封閉結構能有效防御冷卻液和金屬碎屑，但需注意避免強磁場干擾。

三、磁致伸縮傳感器的動態優勢

對于長行程（1-5米）校直場景，磁致伸縮傳感器憑借0.01%FS的重復精度表現突出。其波導桿結構可實現絕對位置測量，無需定期標定，在連續作業的生產線上優勢顯著。

四、拉繩編碼器的經濟型選擇

預算有限時，IP67防護等級的拉繩編碼器能提供0.05mm測量精度。需注意定期維護鋼絲繩，避免金屬疲勞影響測量穩定性，適合中小型校直機的改造項目。

五、安裝方式與信號處理要點

傳感器應安裝在靠近施力點的位置，采用M8航空插頭防護連接。建議搭配24位ADC模塊，并通過FIR數字濾波消除液壓沖擊引起的信號抖動，確保測量數據真實可靠。

隨著智能校直技術的發展，部分高端機型已開始采用多傳感器融合方案。通過結合LVDT的微距精度和激光測距的大范圍監測，可實現更精準的閉環控制，這將是未來校直設備升級的重要方向。