在注塑成型過程中，噴嘴位移的精準檢測直接影響產品質量和生產效率。如何選擇合適的傳感器成為關鍵問題。以下是針對不同需求的傳感器選型建議。

1. 高精度需求：激光位移傳感器

激光位移傳感器憑借非接觸式測量和微米級精度，成為高要求場景的首選。其光斑小、響應快，特別適合檢測微小位移變化，但需注意環境光干擾問題。

2. 高溫環境：耐高溫LVDT傳感器

對于高溫熔膠環境，線性可變差動變壓器（LVDT）傳感器表現優異。采用特殊合金外殼的型號可長期耐受200℃以上高溫，同時保持0.1%的線性精度。

3. 抗干擾方案：磁致伸縮位移傳感器

在電磁干擾嚴重的車間，磁致伸縮傳感器通過磁場變化檢測位移，完全不受油污、粉塵影響，安裝簡便且壽命長達千萬次測量。

4. 經濟型選擇：電阻式位移傳感器

預算有限時可選用電位計式傳感器，雖然精度稍低（約±0.5%），但結構簡單、維護方便，適合對精度要求不高的普通注塑機型。

5. 智能集成：帶IO-Link接口傳感器

現代化智能工廠推薦配備IO-Link通信功能的傳感器，可實時傳輸位移數據至PLC系統，實現工藝參數自動補償，顯著提升生產一致性。

實際選型時需綜合考量測量范圍（通常0-50mm）、采樣頻率（建議≥500Hz）以及防護等級（至少IP67）。定期校準和維護同樣重要，建議每季度用標準量塊驗證傳感器精度。