在冶金工業(yè)中，電解槽是核心生產(chǎn)設備之一，其極板的位移情況直接影響電解效率和產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)的人工檢測方式效率低下且精度不足，而現(xiàn)代傳感器技術(shù)為極板位移監(jiān)測提供了高效精準的解決方案。

激光測距傳感器：高精度非接觸式監(jiān)測

激光測距傳感器通過發(fā)射激光束并接收反射光來測量極板位移，具有非接觸、高精度（可達±0.1mm）和響應速度快的特點。其缺點是易受電解槽內(nèi)霧氣、泡沫等環(huán)境干擾，需定期清潔光學鏡片。

LVDT位移傳感器：穩(wěn)定可靠的接觸式測量

線性可變差動變壓器（LVDT）傳感器通過機械接觸直接測量極板位移，抗干擾能力強，適用于惡劣工業(yè)環(huán)境。其測量范圍通常為±25mm至±250mm，精度可達±0.5%，但需要定期維護機械接觸部件。

超聲波傳感器：經(jīng)濟實用的中距離監(jiān)測

超聲波傳感器利用聲波反射原理工作，適合測量50mm-5m范圍內(nèi)的位移。其成本較低且不受光線影響，但測量精度（約±1mm）相對較低，且受溫度、濕度變化影響較大。

在實際應用中，建議根據(jù)電解槽工況選擇傳感器：高精度需求選用激光傳感器，惡劣環(huán)境選用LVDT，預算有限時考慮超聲波方案。無論采用哪種傳感器，都應建立定期校準機制，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)接入工廠DCS系統(tǒng)實現(xiàn)智能化管理。