橡膠發泡模在工業生產中廣泛應用，但長期使用或高溫環境下容易發生位移變形，影響產品質量。如何精準測量橡膠發泡模的位移，成為許多廠家關注的焦點問題。

激光測距儀測量法

激光測距儀是目前最常用的橡膠發泡模位移測量工具。其工作原理是通過發射激光束并接收反射信號，計算模具表面與基準面的距離變化。這種方法非接觸式測量，精度可達0.01mm，特別適合高溫環境下的在線檢測。使用時需注意保持測量表面清潔，避免雜質干擾測量結果。

千分尺接觸式測量

對于小型橡膠發泡模，可采用千分尺進行接觸式測量。操作時先將模具冷卻至室溫，選擇多個測量點進行數據采集。這種方法成本低、操作簡單，但需注意測量力度要均勻，避免人為誤差。建議每個測量點重復3次取平均值，以提高數據準確性。

光學三維掃描技術

近年來興起的光學三維掃描技術為橡膠發泡模位移測量提供了新方案。通過多角度拍攝模具表面，計算機可重建三維模型并比對設計圖紙，精確計算出各部位的位移量。這種方法適合復雜曲面模具的全面檢測，但設備投入較大，適合高端精密制造領域。

定期檢測的重要性

無論采用哪種測量方法，都應建立定期檢測制度。建議每生產5000次或3個月進行一次全面檢測，及時發現模具變形問題。同時要做好測量數據存檔，為模具維護和更換提供依據。通過科學的位移測量，可有效延長模具使用壽命，保證產品質量穩定。

測量數據分析與應用

獲得位移數據后，需進行專業分析。一般允許位移量不超過0.1mm，超過此數值應考慮模具修復或更換。對于局部變形區域，可采用局部補焊或研磨工藝進行修復。建立完整的模具位移數據庫，還能為新產品開發提供寶貴的設計參考。