冶金電弧爐作為高溫冶煉的核心設備，其結構位移的精準測量直接關系到生產安全與效率。本文將系統介紹電弧爐位移測量的主流技術方案，幫助工程師選擇最適合的監測方式。

激光測距儀在電弧爐位移監測中的應用

非接觸式激光測距儀是目前最先進的位移測量方案。通過安裝在爐體外的激光發射器，可以實時監測爐殼、電極等關鍵部位的位移變化。這種方法的優勢在于測量精度可達±0.1mm，且不受高溫環境影響。需要注意的是，安裝時應避開爐口噴濺區域，并定期清潔光學鏡頭。

拉線傳感器的傳統測量方案

作為經濟實用的選擇，拉線傳感器通過鋼絲繩連接爐體與傳感器本體。當爐體發生位移時，鋼絲繩帶動傳感器內部編碼器轉動，輸出位移信號。雖然成本較低，但需注意鋼絲繩在高溫環境下的熱膨脹問題，建議配合溫度補償算法使用。

視覺測量系統的創新應用

基于機器視覺的測量系統通過布置在爐體周圍的高速相機，捕捉預設標記點的位置變化。該系統可實現多維度位移監測，特別適合大型電弧爐的整體變形分析。實施時需確保照明穩定，并采用耐高溫的特殊標記材料。

位移監測數據的分析與應用

采集到的位移數據應接入工廠DCS系統，設置合理的報警閾值。典型的監測指標包括：爐殼橢圓度變化、電極立柱傾斜度等。通過長期數據積累，可以建立爐體變形預測模型，為預防性維護提供依據。

維護人員應每月檢查測量裝置的固定情況，清理傳感器表面的積灰。在停爐檢修期間，建議采用全站儀等設備進行基準復核，確保在線監測系統的準確性。完善位移監測體系不僅能預防設備事故，還能為工藝優化提供數據支持。