在注塑成型工藝中，模具開合位移的精準監測直接影響產品成型質量和生產效率。如何選擇適合的傳感器成為工程師關注的核心問題。

電感式傳感器的經濟之選

電感式位移傳感器通過電磁感應原理檢測金屬模具的位移變化，具有成本低、抗油污性強的特點。其典型測量范圍為0-50mm，精度可達±0.1%，適合常規注塑機的中低速工況。但需注意，非金屬模具需額外安裝金屬靶標才能正常檢測。

激光傳感器的精密解決方案

激光位移傳感器采用三角測距原理，可實現0.01μm級分辨率，特別適用于微米級精度的精密注塑場景。其非接觸式測量特性避免了機械磨損，但需注意環境光干擾問題。建議選擇帶紅色激光標識的型號，便于現場調試定位。

磁柵尺系統的全閉環控制

對于大型雙色注塑機，磁柵尺系統能實現長達10米的絕對位置測量。其多讀數頭設計可同步監測模具多個關鍵點，配合PLC系統形成全閉環控制。雖然初期投入較高，但能顯著降低廢品率，特別適合汽車配件等高端制造領域。

選型關鍵參數對照表

1. 量程需求：小型模具選0-20mm，大型選0-100mm

2. 響應頻率：高速機建議≥1kHz

3. 環境耐受：油霧環境需IP67防護等級

4. 信號輸出：模擬量4-20mA更抗干擾

5. 安裝方式：法蘭安裝優于螺紋固定

維護保養的三大要點

定期清潔傳感器光學窗口可避免測量漂移；每月檢查電纜接頭防護套；建立位移基準值檔案，當測量值偏離基準5%時應立即校準。采用這些措施可延長傳感器3-5倍使用壽命。

通過綜合考量成本、精度和環境適應性，企業可構建高效的模具監測體系。建議先進行現場測試再批量采購，確保傳感器與具體工藝的完美匹配。