在冶金熱處理生產過程中，爐臺車的位移測量是確保工藝精度和設備安全的關鍵環節。高溫、震動和多塵的惡劣環境對傳感器的選型提出了嚴峻挑戰。

高溫環境下的傳感器選型要點

冶金熱處理爐工作溫度通常高達800℃以上，普通傳感器無法耐受如此極端條件。需選擇耐高溫型位移傳感器，其核心部件應采用陶瓷或特殊合金材料，確保在高溫下仍能保持穩定性能。同時，傳感器的防護等級應達到IP67以上，防止爐內粉塵侵入。

常見位移傳感器類型比較

激光位移傳感器具有非接觸、高精度優勢，但在高溫煙塵環境下易受干擾；磁致伸縮位移傳感器耐高溫性能優異，但安裝位置受限；拉繩式位移傳感器結構簡單，但長期高溫易導致線纜老化。綜合比較，磁致伸縮傳感器更適合冶金爐臺車的位移測量。

安裝位置與防護措施

傳感器應安裝在爐臺車溫度相對較低的部位，必要時加裝隔熱罩。信號線需采用高溫線纜，并遠離熱源布置。定期清潔傳感器表面積塵，檢查連接部件是否因熱脹冷縮出現松動。

維護保養與精度驗證

建議每月進行一次傳感器零點校準，每季度用激光跟蹤儀驗證測量精度。建立傳感器使用壽命檔案，高溫環境下建議每2-3年更換一次，確保測量可靠性。

通過合理選型和科學維護，冶金熱處理爐臺車位移測量完全能夠滿足±0.1mm的工藝要求，為產品質量控制提供可靠數據支持。