在鋼鐵生產過程中，加熱爐推鋼機的位移監測是確保生產安全與效率的關鍵環節。由于高溫、粉塵等惡劣工況，傳感器的選型直接關系到監測系統的可靠性和使用壽命。本文將深入分析適用于該場景的傳感器類型及其技術特點。

1. 激光位移傳感器的優勢與應用

激光傳感器憑借非接觸式測量特性，成為鋼廠推鋼機監測的熱門選擇。其0.01mm級的高精度和200℃耐溫型號，特別適合測量推鋼桿的微小位移。通過安裝耐高溫防護罩，可進一步延長在加熱爐附近的使用壽命。

2. LVDT傳感器的抗干擾能力

線性可變差動變壓器（LVDT）以其強抗電磁干擾特性脫穎而出。全密封不銹鋼結構能有效抵御氧化鐵皮和冷卻水侵蝕，-20~250℃的工作溫度范圍滿足多數加熱爐區域需求，但需注意避免核心部件直接暴露于明火。

3. 高溫環境下的特殊考量

當爐口溫度超過300℃時，建議采用分體式安裝方案：將傳感器主體置于隔熱箱內，通過耐高溫連桿傳導位移。同時應優先選擇IP67以上防護等級，并定期清理光學窗口或鐵芯導軌的積塵。

4. 多傳感器融合監測趨勢

現代鋼廠開始采用"激光+LVDT"雙冗余系統，通過數據比對提升可靠性。某大型鋼廠實踐顯示，這種組合使故障預警準確率提升至99.6%，且能識別傳感器自身的性能衰減。

5. 選型決策關鍵指標

最終選擇需綜合評估：測量范圍（通常±50mm）、線性度（≤0.5%FS）、采樣頻率（≥100Hz）三大參數。建議在設備采購階段要求供應商提供現場模擬測試報告，特別是振動環境下的穩定性數據。

定期維護同樣重要，包括每月檢查傳感器固定螺栓扭矩、每季度校準零點漂移。通過建立傳感器壽命預測模型，可提前3-6個月規劃備件更換，避免非計劃停機損失。