在橡膠密煉機的核心工藝中，轉子位移的精準測量直接關系到混煉均勻性與設備壽命。傳統機械式測量易受高溫油污干擾，而磁尺傳感器憑借非接觸式原理成為行業革新選擇。

磁尺傳感器的耐高溫優勢

密煉腔體內部溫度常達120℃以上，磁尺傳感器采用特種合金外殼與耐熱磁柵，可在-40℃~150℃環境下穩定工作，分辨率達±0.01mm，遠超光電編碼器的適應性。

抗污染設計保障長期精度

轉子運作時產生的炭黑和油霧會覆蓋光學元件，而磁尺通過磁場感應原理不受介質影響。實測數據顯示，在連續工作2000小時后，磁尺的線性誤差仍小于0.02%FS。

安裝調試的關鍵要點

磁尺傳感器需與轉子軸平行安裝，間距控制在2±0.5mm范圍內。建議采用三點式支架固定，并配合振動分析儀消除機械諧波對信號采集的干擾。

與伺服系統的協同控制

通過CAN總線將位移數據實時傳輸至PLC，可動態調整轉子間隙。某輪胎企業應用案例顯示，磁尺系統使混煉膠料門尼粘度波動范圍縮小37%。

維護周期與成本對比

磁尺傳感器平均使用壽命達5年以上，僅需每年清潔磁柵條。相較于LVDT傳感器，綜合維護成本降低60%，且無需定期標定。

隨著密煉工藝向智能化發展，磁尺傳感器正逐步替代傳統檢測方式。其模塊化設計還能兼容設備改造項目，為老式密煉機升級提供經濟高效的解決方案。