在精密注塑生產中，模板平行度直接影響產品成型質量。傳統人工檢測效率低且誤差大，而高精度傳感器的引入能實現實時自動化監測。本文將針對注塑機模板平行度的特殊工況，為您解析主流傳感器的適配方案。

激光位移傳感器的技術優勢

激光傳感器采用非接觸式測量原理，分辨率可達0.1μm，特別適合高速運動的模板檢測。其線性光斑特性可消除機械振動干擾，但需注意環境粉塵對光學鏡片的影響。建議選擇IP67防護等級的工業級型號，如基恩士LK-H系列。

電容式傳感器的適用場景

電容傳感器通過電場變化檢測微米級位移，對金屬模板的測量穩定性突出。其抗油污能力強，適合潤滑劑飛濺的惡劣環境。但測量距離通常小于5mm，需配合專用支架安裝。推薦穆爾M12系列，溫度漂移僅±0.02%/℃。

選型核心參數對照表

測量范圍：激光型（±50mm）＞電容型（±5mm）

重復精度：激光（0.05μm）≈電容（0.03μm）

響應頻率：激光（50kHz）顯著優于電容（1kHz）

環境耐受性：電容傳感器更適應油污環境

安裝調試要點提醒

傳感器應成對角線布置4個測點，確保覆蓋模板全行程。調試時需先做機械歸零校準，再通過PLC設定公差閾值。建議每月用標準量塊驗證傳感器精度，及時修正溫漂誤差。

維護保養的注意事項

激光傳感器需定期用無水乙醇清潔透鏡，避免樹脂殘留。電容傳感器應檢查屏蔽線纜完整性，防止電磁干擾。所有傳感器需避開冷卻水路結露區域，濕度需控制在80%RH以下。

通過對比可見，高精度注塑產線優選激光傳感器，而多油污工況適合電容式方案。實際選型還應考慮預算與產線自動化程度，建議聯系傳感器廠商獲取定制化檢測方案。