在鈑金加工領(lǐng)域，折彎機(jī)模具的微小位移偏差可能導(dǎo)致產(chǎn)品報廢或設(shè)備損傷。傳統(tǒng)人工檢測方式已無法滿足現(xiàn)代工業(yè)對精度和效率的雙重要求，高精度位移傳感器的應(yīng)用成為行業(yè)新趨勢。

一、激光位移傳感器：非接觸式測量的標(biāo)桿

激光傳感器采用三角測量原理，通過發(fā)射激光束捕捉反射光斑位置變化，實現(xiàn)0.001mm級分辨率。其非接觸特性特別適合高速沖壓場景，避免傳統(tǒng)接觸式探頭造成的模具磨損。德國米銥公司的ILD系列在汽車鈑金領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但需注意環(huán)境粉塵對光學(xué)元件的污染風(fēng)險。

二、電感式位移傳感器：強(qiáng)抗干擾的性價比之選

基于電磁感應(yīng)原理的電感傳感器，在油污、金屬碎屑等惡劣環(huán)境下表現(xiàn)優(yōu)異。日本基恩士的GT-H系列采用全密封結(jié)構(gòu)，線性度可達(dá)±0.1%FS，且價格僅為激光傳感器的1/3。但接觸式測量方式可能影響模具動態(tài)響應(yīng)速度，建議用于低速精密折彎工況。

三、光纖位移傳感器：高溫環(huán)境專用方案

對于連續(xù)作業(yè)產(chǎn)生高溫的模具工況，加拿大MTI公司的Fotonic傳感器展現(xiàn)獨特優(yōu)勢。其石英光纖探頭可承受200℃環(huán)境溫度，配合藍(lán)光光源避免金屬表面反光干擾。某家電巨頭采用該方案后，洗衣機(jī)面板折彎不良率降低72%。

選擇建議：

- 超精密加工（±0.01mm內(nèi)）優(yōu)先選激光傳感器

- 常規(guī)鈑金生產(chǎn)推薦電感式傳感器

- 高溫連續(xù)作業(yè)考慮光纖傳感器

定期校準(zhǔn)（建議每周1次）和維護(hù)清潔能延長傳感器壽命30%以上。某新能源汽車企業(yè)通過組合使用激光+電感雙傳感器系統(tǒng)，實現(xiàn)了模具磨損的實時預(yù)警功能。