在鋼鐵生產(chǎn)流程中，連鑄機(jī)扇形段的測(cè)量精度直接影響鑄坯質(zhì)量和設(shè)備壽命。本文將系統(tǒng)講解扇形段的關(guān)鍵檢測(cè)技術(shù)，幫助技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)維護(hù)。

一、扇形段對(duì)中檢測(cè)

使用激光跟蹤儀或全站儀建立基準(zhǔn)軸線，測(cè)量各扇形段輥道的中心偏差。建議采用"三點(diǎn)對(duì)中法"，先調(diào)整基準(zhǔn)段，再依次校準(zhǔn)相鄰段，累計(jì)誤差需控制在±0.5mm以內(nèi)。高溫環(huán)境下需考慮熱膨脹補(bǔ)償，測(cè)量前應(yīng)保持設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以上。

二、輥縫尺寸測(cè)量

采用專用楔形塞尺或電子測(cè)厚儀，在設(shè)備靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩種狀態(tài)下檢測(cè)。重點(diǎn)測(cè)量扇形段入口、中部、出口三處輥縫，同一截面需測(cè)量3個(gè)不同相位點(diǎn)。動(dòng)態(tài)測(cè)量時(shí)建議使用非接觸式激光測(cè)距儀，采樣頻率不低于100Hz。

三、輥?zhàn)悠叫卸刃ｒ?yàn)

通過千分表配合標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)棒進(jìn)行檢測(cè)，要求相鄰輥?zhàn)悠叫卸绕睢?.1mm/m。對(duì)于磨損嚴(yán)重的輥?zhàn)樱刹捎迷诰€車削修復(fù)技術(shù)。注意檢查軸承座墊片的磨損情況，每次檢修應(yīng)保留完整的平行度檢測(cè)記錄。

四、液壓系統(tǒng)壓力測(cè)試

使用數(shù)字壓力表檢測(cè)各扇形段液壓缸的保壓性能，在額定壓力下保壓30分鐘，壓降不應(yīng)超過5%。同步檢查液壓鎖閥的響應(yīng)時(shí)間，正常值應(yīng)在50-80ms范圍內(nèi)。

五、常見問題解決方案

針對(duì)扇形段跑偏問題，建議先檢查基礎(chǔ)螺栓緊固狀態(tài)；出現(xiàn)輥縫不均勻時(shí)，重點(diǎn)檢查液壓缸同步閥；定期使用內(nèi)窺鏡檢查扇形段框架焊縫，預(yù)防結(jié)構(gòu)性開裂。每季度應(yīng)進(jìn)行一次全面激光對(duì)中校準(zhǔn)。

通過系統(tǒng)化的測(cè)量與維護(hù)，可使扇形段使用壽命延長(zhǎng)30%以上，同時(shí)降低鑄坯表面缺陷率。建議建立數(shù)字化檢測(cè)檔案，實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)管理。