起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)是核心工作部件，其性能直接影響作業(yè)安全與效率。檢測時需嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

1. 空載運行測試

首先進(jìn)行空載測試，觀察起升機(jī)構(gòu)在無負(fù)荷狀態(tài)下的運行情況。檢查電機(jī)、減速器、鋼絲繩等部件是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有無異常噪音或振動。同時記錄空載時的電流、電壓等參數(shù)，作為后續(xù)測試的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

2. 額定載荷試驗

在空載測試通過后，需進(jìn)行額定載荷試驗。將起重機(jī)吊裝至額定起重量，測試起升、下降動作的穩(wěn)定性。重點監(jiān)測制動器的制動性能，確保在停止操作后載荷無下滑現(xiàn)象。試驗時間建議持續(xù)30分鐘以上，觀察各部件溫升是否在允許范圍內(nèi)。

3. 動載與靜載測試

動載測試通常采用1.1倍額定載荷，驗證機(jī)構(gòu)在動態(tài)工況下的承受能力。靜載測試則需加載1.25倍額定重量，保持離地100mm懸停10分鐘，檢查結(jié)構(gòu)件有無永久變形或裂紋。這兩項測試是評估機(jī)構(gòu)安全性的關(guān)鍵指標(biāo)。

4. 起升高度與限位檢測

使用激光測距儀等工具測量實際起升高度，核對是否符合設(shè)計值。同時測試上限位裝置的有效性，確保當(dāng)?shù)蹉^接近極限位置時能自動切斷電源，防止沖頂事故。

5. 安全裝置功能驗證

全面檢查超載限制器、應(yīng)急制動等安全裝置。模擬超載狀態(tài)，確認(rèn)保護(hù)裝置能及時報警并切斷危險動作。每項測試均需記錄數(shù)據(jù)，形成完整的檢測報告存檔。

通過系統(tǒng)化的檢測流程，可全面評估起升機(jī)構(gòu)性能，及時發(fā)現(xiàn)潛在隱患，為起重機(jī)安全運行提供有力保障。建議每季度進(jìn)行一次全面檢測，重大工程前需增加專項檢查頻次。