在石油和天然氣工業中，天然氣壓縮機被譽為保障能源供應鏈的 “動力心臟”—— 其通過將氣體從低壓壓縮至高壓，實現伴生氣回收、長輸管道加壓、城市燃氣調壓及化工原料氣制備等全產業鏈關鍵場景的穩定運行，是能源供應安全的核心支撐裝備。

 圖1：天然氣壓縮機

天然氣壓縮機通常由壓縮機本體、電機、油系統、控制系統等組成，根據其工作原理和結構特點的不同，天然氣壓縮機可以分為活塞式、螺桿式、離心式、軸流式和渦輪式等多種類型。其中，其中活塞式與螺桿式應用最為廣泛。以活塞式壓縮機為例，它主要通過往復式活塞運動，周期性改變氣缸容積，實現氣體的吸入、壓縮和排出。而在這個過程中，需要精確控制活塞的位移，以確保效率與安全性。磁致伸縮位移傳感器通過非接觸式測量技術，實時監測壓縮機活塞的位移量，為精準控制提供關鍵數據支持。

由于天然氣壓縮機運行時面臨高溫、高壓、振動及易燃易爆環境，對位移測量的精度、穩定性和安全性要求嚴苛。作為國內傳感器領域領軍企業，浙達精益憑借三十余年技術積累，以 FBGB 系列防爆磁致伸縮位移傳感器，為行業提供國產化解決方案，打破國際壟斷：

高精度位移監測：FBGB傳感器分辨力達1μm，可實時捕捉活塞微米級位移變化，為精準控制提供數據支撐。

防爆安全保障：針對天然氣易燃易爆特性，FBGB系列傳感器采用隔爆外殼設計，防爆標志 Exd IIB T6，防護等級達IP67，適配天然氣易燃易爆環境，確保全天候安全可靠運行。

豐富的通訊接口：FBGB傳感器支持模擬量、SSI、CANopen多種信號輸出，可與PLC等系統 系統高效兼容，降低集成成本。

良好的環境適應性：傳感器工作溫度范圍達-40℃～+85℃，具備高抗振和抗沖擊能力，確保在惡劣工業環境中穩定運行。

 圖2：浙達精益FBGB磁致伸縮位移傳感器

磁致伸縮位移傳感器的國產化突破，不僅通過高精度、高可靠性的位移監測，直接提升天然氣壓縮機的運行效率與安全冗余，更以自主核心技術打破國際技術壟斷，為能源行業高質量發展注入新動力，筑牢能源供應鏈的技術安全屏障。