在橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中，硫化機(jī)的合模位移直接影響產(chǎn)品成型質(zhì)量。如何科學(xué)測(cè)量這一關(guān)鍵參數(shù)？以下是分步驟的實(shí)操指南。

一、位移傳感器的選型與安裝

優(yōu)先選擇線(xiàn)性可變差動(dòng)變壓器（LVDT）或激光位移傳感器，量程需覆蓋0-20mm范圍。安裝時(shí)，傳感器探頭應(yīng)垂直對(duì)準(zhǔn)動(dòng)模板基準(zhǔn)面，固定支架需避開(kāi)熱源和振動(dòng)區(qū)域。某企業(yè)案例顯示，采用磁吸式安裝的LVDT傳感器可使測(cè)量誤差控制在±0.02mm內(nèi)。

二、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)搭建

通過(guò)PLC或?qū)Ｓ脭?shù)據(jù)采集卡連接傳感器，采樣頻率建議設(shè)置為100Hz以上。重點(diǎn)監(jiān)測(cè)合模終點(diǎn)前后3秒的數(shù)據(jù)波動(dòng)，系統(tǒng)需具備實(shí)時(shí)曲線(xiàn)顯示和異常值標(biāo)記功能。某輪胎廠(chǎng)實(shí)踐表明，配合濾波算法可有效消除液壓波動(dòng)帶來(lái)的噪聲干擾。

三、合模平行度補(bǔ)償測(cè)試

采用四點(diǎn)對(duì)稱(chēng)布點(diǎn)法，在模板四角同步安裝傳感器。測(cè)試時(shí)記錄各點(diǎn)位移差值，若超過(guò)0.05mm需調(diào)整液壓系統(tǒng)平衡閥。某密封件生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)此法將產(chǎn)品厚度偏差從1.2%降至0.3%。

四、溫度漂移的修正方案

在傳感器信號(hào)線(xiàn)外加裝隔熱套管，并在軟件中嵌入溫度補(bǔ)償系數(shù)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，環(huán)境溫度每升高10℃，未補(bǔ)償系統(tǒng)的測(cè)量值會(huì)產(chǎn)生0.1mm偏移。

定期進(jìn)行合模位移檢測(cè)能提前發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌磨損、液壓泄漏等隱患。建議每5000次硫化循環(huán)做一次全面校準(zhǔn)，可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命30%以上。掌握這些關(guān)鍵技術(shù)，您的硫化機(jī)將始終保持在最佳工作狀態(tài)。