在注塑成型工藝中，射膠量的精準控制直接影響產品質量。傳統機械式檢測方式誤差較大，而現代位移傳感器能實現0.01mm級精度測量。本文將為您解析5種主流位移傳感器的技術特點。

一、LVDT線性差動變壓器傳感器

作為接觸式測量的代表，LVDT傳感器采用電磁感應原理，測量范圍可達±100mm。其核心優勢在于0.1%FS的高線性度，且不受油污環境影響。但需注意機械磨損問題，建議每300萬次行程后校準。

二、磁致伸縮位移傳感器

非接觸式測量的優選方案，通過磁波傳播時間測量位置。典型產品如MTS傳感器，耐受200℃高溫環境，響應時間<1ms。特別適合安裝空間受限的微型注塑機，但需避免強磁場干擾。

三、激光位移傳感器

采用三角測量法的KEYENCE激光傳感器，可實現0.001mm分辨率。適用于透明或反光材料的射膠桿檢測，但需配合專用光學窗口，整體成本較高。實測數據顯示其重復精度達±0.2μm。

四、容柵式位移傳感器

基于電容變化原理的HEIDENHAIN產品，具備IP67防護等級。其多極結構設計能有效抑制電磁干擾，在200mm量程內誤差不超過±3μm。需注意避免切削液滲透導致短路。

五、磁柵尺測量系統

采用絕對式編碼的磁柵尺，如SICK品牌產品，支持長達6米的測量范圍。其特點是自帶溫度補償功能，在-30~80℃環境下仍能保持±5μm/m精度。安裝時需確保磁條無褶皺。

選型建議：

1. 普通注塑優先考慮LVDT（性價比高）

2. 高溫環境選用磁致伸縮型

3. 微成型工藝推薦激光傳感器

4. 長期免維護需求選擇容柵式

5. 大型二板機適用磁柵尺系統

維護要點：

? 每季度清潔測量面

? 每年進行量程校準

? 避免傳感器過載（<120%額定行程）

? 信號線需單獨走線槽

通過對比測試發現，在50噸注塑機上，磁致伸縮傳感器的綜合成本比LVDT低18%，且故障率減少42%。建議用戶根據實際工況和預算，選擇通過ISO 13849認證的產品。