冶金電弧爐作為高溫冶煉的核心設(shè)備，其結(jié)構(gòu)位移的精準測量直接關(guān)系到生產(chǎn)安全與效率。本文將系統(tǒng)介紹電弧爐位移測量的主流技術(shù)方案，幫助工程師選擇最適合的監(jiān)測方式。

激光測距儀在電弧爐位移監(jiān)測中的應(yīng)用

非接觸式激光測距儀是目前最先進的位移測量方案。通過安裝在爐體外的激光發(fā)射器，可以實時監(jiān)測爐殼、電極等關(guān)鍵部位的位移變化。這種方法的優(yōu)勢在于測量精度可達±0.1mm，且不受高溫環(huán)境影響。需要注意的是，安裝時應(yīng)避開爐口噴濺區(qū)域，并定期清潔光學鏡頭。

拉線傳感器的傳統(tǒng)測量方案

作為經(jīng)濟實用的選擇，拉線傳感器通過鋼絲繩連接爐體與傳感器本體。當爐體發(fā)生位移時，鋼絲繩帶動傳感器內(nèi)部編碼器轉(zhuǎn)動，輸出位移信號。雖然成本較低，但需注意鋼絲繩在高溫環(huán)境下的熱膨脹問題，建議配合溫度補償算法使用。

視覺測量系統(tǒng)的創(chuàng)新應(yīng)用

基于機器視覺的測量系統(tǒng)通過布置在爐體周圍的高速相機，捕捉預(yù)設(shè)標記點的位置變化。該系統(tǒng)可實現(xiàn)多維度位移監(jiān)測，特別適合大型電弧爐的整體變形分析。實施時需確保照明穩(wěn)定，并采用耐高溫的特殊標記材料。

位移監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析與應(yīng)用

采集到的位移數(shù)據(jù)應(yīng)接入工廠DCS系統(tǒng)，設(shè)置合理的報警閾值。典型的監(jiān)測指標包括：爐殼橢圓度變化、電極立柱傾斜度等。通過長期數(shù)據(jù)積累，可以建立爐體變形預(yù)測模型，為預(yù)防性維護提供依據(jù)。

維護人員應(yīng)每月檢查測量裝置的固定情況，清理傳感器表面的積灰。在停爐檢修期間，建議采用全站儀等設(shè)備進行基準復(fù)核，確保在線監(jiān)測系統(tǒng)的準確性。完善位移監(jiān)測體系不僅能預(yù)防設(shè)備事故，還能為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。