在蒸汽輪機運行過程中，轉子軸向和徑向位移的精確測量直接關系到設備安全性與效率。傳統機械式測量工具已無法滿足現代工業對精度和實時性的要求，非接觸式位移傳感器成為主流選擇。

電渦流傳感器：高響應的非接觸方案

電渦流傳感器通過電磁感應原理，能在不接觸轉子的情況下檢測0.05mm級微小位移。其200kHz的高響應頻率特別適合高速旋轉部件，且耐油污、高溫的特性完美適配蒸汽輪機環境。但需注意，被測材料導電率變化會影響測量結果，建議選用帶溫度補償的型號。

LVDT傳感器：接觸式測量的精度標桿

線性可變差動變壓器（LVDT）采用機械接觸式測量，分辨率可達0.001mm，尤其適合需要絕對位移值的場景。其全封閉結構能抵御150℃以上的高溫蒸汽，但需定期檢查測桿磨損情況。新型自潤滑陶瓷測桿可將維護周期延長至8000小時。

選型關鍵指標對比

? 量程需求：電渦流典型量程±5mm，LVDT可達±25mm

? 環境適應性：電渦流耐受更高振動（20g vs LVDT的10g）

? 安裝復雜度：LVDT需要精密機械固定架

? 成本差異：同等精度下電渦流系統貴30%-40%

工程實踐建議

對于3000rpm以上的高速蒸汽輪機，優先選用電渦流傳感器陣列；若需同時監測軸向竄動和徑向擺動，可采用電渦流+LVDT混合方案。某電廠改造案例顯示，采用數字式電渦流系統后，振動故障預警準確率提升67%。

維護人員需定期進行傳感器標定，建議每6個月用激光干涉儀進行現場校準。特別注意避免傳感器電纜與動力線平行敷設，電磁干擾會導致信號漂移。最新的光纖位移傳感器雖成本較高，但為極端環境提供了新選擇。