在注塑生產(chǎn)過程中，噴嘴位移的精確測量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。當(dāng)噴嘴與模具接觸不良時，可能導(dǎo)致熔料泄漏或注塑不足等問題。本文將系統(tǒng)介紹5種實用的位移測量方法。

使用激光測距儀檢測

激光測距儀是非接觸式測量的首選工具。操作時需將儀器固定在機架上，對準(zhǔn)噴嘴反射面。建議測量3次取平均值，誤差控制在±0.02mm內(nèi)。注意保持測量環(huán)境無油污干擾，定期校準(zhǔn)儀器精度。

千分表接觸式測量法

安裝磁性表座于模板，使千分表測頭垂直接觸噴嘴端面。手動移動射臺時，表盤讀數(shù)即為位移量。此方法成本低但要求操作規(guī)范，測量前需確認千分表歸零，避免側(cè)向力影響測量結(jié)果。

光柵尺高精度方案

在射臺導(dǎo)軌安裝光柵尺，通過數(shù)顯表實時監(jiān)測位移。此方案精度可達0.005mm，適合精密注塑場合。需注意防塵防油措施，定期用無水乙醇清潔光柵帶，避免信號丟失。

液壓傳感器間接測量

對于液壓式注塑機，可在射移油缸加裝壓力傳感器。通過油壓變化換算位移值，實現(xiàn)生產(chǎn)過程在線監(jiān)測。需配合PLC系統(tǒng)使用，建議每季度做一次壓力-位移曲線校準(zhǔn)。

視覺檢測系統(tǒng)應(yīng)用

采用工業(yè)相機捕捉噴嘴標(biāo)記點移動軌跡，經(jīng)圖像處理軟件計算位移。此方法適合自動化生產(chǎn)線，需保證照明穩(wěn)定（建議500lux以上），標(biāo)記點直徑不小于5mm以獲得最佳識別效果。

維護建議：每月應(yīng)進行例行位移檢測，建立設(shè)備檔案記錄歷史數(shù)據(jù)。當(dāng)測量值超出公差范圍時，需及時檢查射臺導(dǎo)軌磨損或液壓系統(tǒng)泄漏情況。通過精準(zhǔn)控制噴嘴位移，可降低廢品率15%以上。